化鋰制冷機的原理：

1）冷水循環(huán)：蒸發(fā)器內(nèi)（12→7℃）。

2）熱源系：高溫再生器→凝水熱回收器。

3）冷卻水系：吸收器→冷凝器。

4）溶液系：稀溶液→泵1 →熱交換器→熱回收器→高。

冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?

控制系統(tǒng)：

變頻器散熱片除塵。

保養(yǎng)重要性：1、散熱片積塵，會增加電路被擊穿可能；2、內(nèi)部電子部件過熱損壞。

保養(yǎng)方法：分解→除塵→散熱翅片化學清洗→安裝。

流量開關：

保養(yǎng)重要性：防止操作失誤時，機組啟動情況下，錯誤的短路信號，造成機組蒸發(fā)器銅管凍裂。

保養(yǎng)方法：1、擋水片磨耗確認；2、微動開關檢測；3、常開觸點線路檢測；4、調(diào)整50%流量擋片壓力。

冷量低于設計值原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內(nèi)部有空氣；傳熱管結垢；噴淋管噴嘴堵塞；結晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；運轉中有冷凝器抽氣；排除方法：調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，降低發(fā)生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調(diào)節(jié)閥；停止從冷凝器中抽氣；